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    三坐標(biāo)測量儀的測量方式根據(jù)所需測量產(chǎn)品特性通常可分為接觸式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸復(fù)合式測量，目前三坐標(biāo)測量機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、航天工業(yè)、模具及機(jī)加工領(lǐng)域并在學(xué)校科研單位也得到了廣泛使用對提升國內(nèi)產(chǎn)品總體競爭力取到不可忽視的作用。三坐標(biāo)測量儀的測量方法分為：
1、接觸式探針測量三坐標(biāo)測量儀（最常用使用最普遍）；
2、影像復(fù)合式三坐標(biāo)測量儀；
3、激光復(fù)合式三坐標(biāo)測量儀（主要應(yīng)用于產(chǎn)品測量與逆向抄數(shù)掃描）；
    其中，接觸測量方式常用于機(jī)加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數(shù)據(jù)，或為逆向工程提供工件原始信息，經(jīng)常需要用三坐標(biāo)測量機(jī)對被測工件表面進(jìn)行數(shù)據(jù)點掃描。三坐標(biāo)測量機(jī)的掃描操作是應(yīng)用DMIS程序在被測物體表面的特定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)點采集，該區(qū)域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線等。將被測物體置于三坐標(biāo)測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置?；驹砭褪峭ㄟ^探測傳感器（探頭）與測量空間軸線運動的配合，對被測幾何元素進(jìn)行離散的空間點位置的獲取，然后通過一定的數(shù)學(xué)計算，完成對所測得點（點群）的分析擬合，最終還原出被測的幾何元素，并在此基礎(chǔ)上計算其與理論值（名義值）之間的偏差，從而完成對被測零件的檢驗工作.三坐標(biāo)測量機(jī)的組成：1、主機(jī)機(jī)械系統(tǒng)（X、Y、Z三軸或其它）；2、測頭系統(tǒng)；3、電氣控制硬件系統(tǒng)；4、數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)（測量軟件）；5、正向工程：產(chǎn)品設(shè)計--制造--檢驗（三坐標(biāo)測量機(jī)）6、逆向工程：早期：美工設(shè)計--手工模型（1：1）--3軸靠模銑床當(dāng)今：工件（模型）--維測量（三坐標(biāo)測量機(jī)）--設(shè)計--制造7、逆向工程定義：將實物轉(zhuǎn)變?yōu)镃AD模型相關(guān)的數(shù)字化技術(shù)，幾何模型重建技術(shù)和產(chǎn)品制造技術(shù)的總稱。廣義逆向工程：包括幾何逆向，工藝逆向，材料逆向，管理逆向等諸多方面的系統(tǒng)工程。8、逆向工程設(shè)備：8.1、測量機(jī)：獲得產(chǎn)品三維數(shù)字化數(shù)據(jù)（點云/特征）；8.2、曲面/實體反求軟件：對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實現(xiàn)曲面重構(gòu)，甚至實體重構(gòu)；8.3、CAD/CAE/CAM軟件。8.4、數(shù)控機(jī)床；9、逆向工程中的技術(shù)難點：9.1、獲得產(chǎn)品的數(shù)字化點云（測量掃描系統(tǒng)）；9.2、將點云數(shù)據(jù)構(gòu)建成曲面及邊界，甚至是實體（逆向工程軟件）；9.3、與CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的集成。
三坐標(biāo)測量儀操作：
1、量測前準(zhǔn)備：
（a）檢查空氣軸承壓力是否足夠
（b）安裝工件
2、測頭選擇及安裝：
（a）將適當(dāng)之測頭裝于Z軸承接器
（b）檢視Z軸是否會自動滑落（否則應(yīng)調(diào)整紅色壓力平衡調(diào)整閥）
（c）鎖定各軸之適當(dāng)位置
3、量測操作：
（a）開啟處理機(jī)電源
（b）啟開打印機(jī)開關(guān)
（c）參考操作手冊，選擇所需功能之指令
（d）進(jìn)行量測，并讀出量測值
4、完成后注意事項：
（a）Z軸移至原來位置后，鎖定
（b）X,Y軸各移至中央，鎖定
（c）關(guān)電源及壓力閥
（d）取下測頭
（e）并作適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)